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鱼粉生产技术及设备

鱼粉生产技术及设备

一、蒸煮机:conditioner
1.工作原理 working principle
鱼粉生产设备是由一个圆桶形的外壳和一个带有蒸汽加热的螺旋轴组成。圆桶形外壳设有蒸汽夹套,螺旋轴及轴上的螺旋叶采用空心结构,内通蒸汽。原料从料口进入机内,被螺旋轴和螺旋叶及蒸汽夹层所加热,并在叶片的推动下缓缓地向前移动,随着原料的熟化,所占的体积逐渐减少,并被不断地搅拌和翻动,在出料端拨料装置的作用下,熟料就均匀、连续地从料口排出。 

2.技术参数 technical data



二、压榨机:Extrude
 

1.工作原理 working principle

经蒸煮后的熟料从料口进入,由于两根螺杆的螺距沿出料端逐渐减少、螺旋芯轴却逐渐增大,所以位于二轴螺槽内的原料就被逐渐压缩, 产生的压力可达1.5MPa以上。随着原料的不断压缩,汁水不断地从不锈钢滤网的筛孔中流出,滤网孔径从4.5mm到1mm由大到小排列,汁水汇集到汁水斗中,,并从出口流入汁水池,榨饼从料口落下,经螺旋输送机进入干燥机。

 

 

2.技术参数 technical data



三、
干燥机: Drier 

1. 工作原理 working principle
它是由一个横卧的外壳和一个带有蒸汽加热的转轴构成,轴上焊有加热平板,平板上装有可调节角度的轮叶。随着轴的旋转,鱼粉在轮叶和盘管的共同作用下得到充分的搅拌和混合,从而使鱼粉同转轴平板表面接触。加热后产生的二次蒸汽从外壳顶部汽室通过引风管道排出,管道内保持有微弱的真空度,使蒸汽不致外泄,同时避免吸入多冷空气,蒸汽从进料口的轴端进入,冷凝水则从出粉口的轴端排出。

2.技术参数:


 
 

四、浓缩设备:




从碟式分离机排出的鱼蛋白水,由液下泵打入蛋白水桶,并用蒸汽加热至85°C左右,然后送入Ⅱ效加热器内,用Ⅱ效循环泵进行系统循环。鱼液通过分配器,在重力作用下从列管内壁以膜状向下流动,并被管外来自I效的二次蒸汽所加热,在真空减压下沸腾蒸发,产生的汽液从鱼液中分离出来,并把它引入高位冷凝器内,鱼液则继续在Ⅱ效循环浓缩,达到一定浓度后由泵通进入I效。I效的循环泵使它在I效加热器内循环,从I效分离出来的二次蒸汽通过汽口引入Ⅱ效加热器,作为Ⅱ效的工作蒸汽。鱼液在I效内循环,当浓度达到28%左右时,用浓缩液泵送往浓缩液筒,与榨饼混合,然后进入干燥机进行脱水烘干,使之成为产品。 


蒸汽真空浓缩设备
  从双效废汽降膜式浓缩装置出来的浓缩液,其浓度已达到28%左右,通过浓缩液泵注入蒸汽真空浓缩装置的蒸发器中。由于浓缩装置是采用密封的加热容器,在高位冷凝器和抽真空水泵共同抽吸作用下,罐内真空度可达-0.092MPA,所以注入的物料,在蒸发器下端的蒸汽夹层加热下,在60℃的温度中就产生沸腾,把二次蒸汽从浓缩液中分离出来,并把它引入高位冷凝器中,与从冷凝器上部快速向下流动的大流量的冷却水充分接触混合,一起流入冷却循环水池。随着浓缩液的连续补充,浓缩蒸发过程的不断进行,后通过抽样检测,当物料的浓度超过时,就可停机将鱼溶浆产品罐装至成品容器内。

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